谈球吧一种仿木地板的制作方法[0002]仿木地板是一类外观与木地板花纹及图案相似的地板，主要包括陶瓷仿木纹地板，塑料仿木地板，复合木地板。陶瓷仿木纹地板通过喷墨打印或转印的方式在在板面上施釉印出木纹色彩，这种仿木地板的材质仍然为陶瓷，表面坚硬，缺乏木材的柔和质感。
[0003]塑料仿木地板是以塑料为基体，通过在基体表面压花实现板材表面具有木纹效果的地板，塑料仿木地板中会添加一些填料及助剂，以保证性能。如申请号为5.8的中国专利公开了一种塑料仿木地板的制造方法，包括配料，将60?85%的PVC、5?20 %的亚麻纤维、2?10 %的稳定剂、2?6 %的发泡剂和2?6 %的润滑剂配成混合料；成型，将所述混合料置于双螺杆挤出机中，挤出成型为设定宽度和厚度并且两侧面带有凹槽的板材；表面处理，将所述板材切割成设定长度后，用砂光机进行表面磨砂处理，达到表面平整无光；压制木纹，用特制的滚花机在经过表面处理的板材表面高温压制出一层由多个凹槽和凹坑组成的木纹图案。现有技术提供的塑料仿木地板具有较好的防老化性能和防滑性能，但是其成本偏高，防火性能较差。
[0004]复合木地板是利用高密度纤维板为基体，在其表面转印出木纹色彩或图案，或在表面粘贴上木纹纸，从而实现仿木效果的地板。如申请号为8.6的中国专利公开了一种转印复合木质地板的制备方法，包括:重砂:采用重砂机选用180号或240号砂带对板还表面进行砂光，重砂机对板还的加工厚度控制在11.80?12.05mm,重砂机传送带的速度为8?12米/分；涂布水性辅助剂，涂布量为10?15g/m3;烘干温度为150°C?200°C，达到八成干；涂布基色:采用单辊机涂布，基色涂布量3?16g/m2;烘干:烘干温度为150°C?200°C，达到八成干；印花:采用转印印花机印制仿木纹理，印花胶辊转速与砖坯输送带速度同步谈球吧，胶辊表面线米/分；烘干:烘干温度150?200°C，达到八成干；涂布UV附着剂:采用单辊机，涂布量13?40g/m2，使用温度为50?68°C ;滚背或滚面:涂布UV漆，厚度为0.09mm?0.1mm ;轻纱:对生产过程中的油漆表面产生的凹凸进行砂光，使板面平整、光滑，轻纱机使用的砂带为320号或400号，速度8?11米/分；烘干:采用紫外线°C，达到全干。现有技术提供的这种转印复合木质地板节省木材，但是采用高密度纤维板为基体，会造成甲醛的释放。
[0006]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种仿木地板，本发明提供的仿木地板具有较好的耐磨性、良好的木质感，并且防火性好无甲醛释放。
[0012]所述基层和着色层独立地由固体原料、液体原料和添加剂制备得到，所述固体原料包括矿物粉和砂料；
[0014]所述质感层由高分子材料谈球吧、无机粉体材料和偶联剂制备得到，所述高分子材料由聚氨酯和固化剂固化形成。
[0028]本发明提供的仿木地板基层以无机材料为主，使其具有较好的防火性能并且无甲醛释放；质感层以高分子材料为涂层并与基层材料相匹配，使其具有较好的耐磨性并具有良好的木质柔和感；本发明提供的仿木地板具有独特的结构设计，并且每层结构中的各种原料相互作用，使这种仿木地板具有较好的耐磨性谈球吧、良好的木质感，并且防火性好无甲醛释放。实验结果表明，本发明提供的仿木地板的防火性能为A1级，无甲醛释放，耐磨性为6000转?10000转，手感不冰凉、不生硬，具有较好的木质感。
[0029]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0031]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037]所述基层和着色层独立地由固体原料、液体原料和添加剂制备得到，所述固体原料包括矿物粉和砂料；
[0039]所述质感层由高分子材料、无机粉体材料和偶联剂制备得到，所述高分子材料由聚氨酯和固化剂固化形成。
[0040]本发明提供的仿木地板包括基层。在本发明中，所述基层作为仿木地板的支撑和强度来源，以无机材料为主，使仿木地板具有较好的防火性并无甲醛释放。在本发明中，所述基层由固体原料、液体原料和添加剂制备得到。在本发明中，所述固体原料包括矿物粉和砂料。在本发明的实施例中，所述矿物粉包括粉煤灰、矿渣、煅烧高岭土、赤泥和尾矿中的一种或几种；在其他的实施例中，所述基层中的矿物粉为粉煤灰和矿渣；在另外的实施例中，所述基层中的矿物粉为煤灰粉，粉煤灰的密度较低，使本发明提供的仿木地板的重量也较低。在本发明的实施例中，所述粉煤灰为符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005))的一级或二级粉煤灰。在本发明的实施例中，所述矿渣包括20wt%? 20wt%的Si02，10wt %?20wt %的A1203，20wt %?40wt %的CaO。在本发明的实施例中，所述锻烧高岭土包括40wt %?60wt %的Si02，30wt %?50wt %的A1203。在本发明的实施例中，所述煅烧高岭土的粒径为10 μ m?40 μ m ;在其他的实施例中，所述煅烧高岭土的粒径为20 μπι?30 μπι。在本发明的实施例中，所述煅烧高岭土的煅烧温度为700°C?1000°C ;在其他的实施例中，所述煅烧高岭土的煅烧温度为800°C?900°C。本发明中的实施例中矿物粉主要为固体废弃物，能够降低仿木地板的生产成本。
[0041]在本发明中，所述砂料对本发明提供的仿木地板具有增强，降低收缩，防止开裂或裂纹出现的作用。在本发明的实施例中，所述砂料包括硅砂和石英砂中的一种或几种；在其他的实施例中，所述基层中砂料为硅砂。在本发明的实施例中，所述砂料的粒度为150 μ m?800 μ m ;在其他的实施例中，所述砂料的粒度为300 μ m?600 μ m ;在另外的实施例中，所述砂料的粒度为400 μ m?500 μ m0在本发明的实施例中，所述硅砂可以为普通河沙、沙漠沙或山沙。在本发明的实施例中，所述石英砂的色质为纯净白色。
[0042]在本发明的实施例中，所述基层中矿物粉和砂料的质量比为(101?120): (30?70);在其他的实施例中，所述基层中矿物粉和砂料的质量比为(105?115):(40?60);在另外的实施例中，所述基层中矿物粉和砂料的质量比为(108?112): (45?55)。在本发明的实施例中，所述基层中的矿物粉包括粉煤灰和矿渣，所述粉煤灰和矿渣的质量比为100:(1?20);在其他的实施例中，所述粉煤灰和矿渣的质量比为100: (5?15)。